Pedra Agroindustrial S/A, sebuah perusahaan energi terbarukan yang berbasis di Brasil, telah beroperasi sejak tahun 1931 dengan menanam dan memanen tebu. Dengan empat fasilitas produksi yang terletak di negara bagian São Paulo dan Mato Grosso do Sul, perusahaan ini memproduksi etanol, gula, dan listrik dari pengolahan tebu. Proses ini mencakup pembakaran ampas tebu, produk sampingan dari tebu, untuk kogenerasi.

Peluang: Memanfaatkan limbah untuk masa depan yang berkelanjutan Satu dekade yang lalu, Pedra Agroindustrial mengidentifikasi peluang yang signifikan untuk memanfaatkan produk limbah

dari produksi tebu untuk menghasilkan energi-dan langkah strategis ini memungkinkan perusahaan untuk memasuki sektor energi terbarukan. Misinya sekarang adalah menjadi penyedia terkemuka di sektor energi gula dengan tetap berfokus pada kelestarian lingkungan dan berkontribusi pada pembangunan ekonomi, sosial, dan lingkungan masyarakat di mana perusahaan beroperasi.

Implementasi dan kemitraan: Dua pembangkit listrik baru

Pedra Agroindustrial berkolaborasi dengan mitra lama dan konsultan solusi teknisnya, Siner®, dalam uji coba dua pembangkit listrik yang dirancang khusus untuk menghasilkan listrik dari pengolahan tebu.

Tantangannya: Tiga opsi peningkatan pembangkit listrik

Selama perencanaan dan desain dua pembangkit listrik, ditentukan bahwa pembangkit tidak dapat saling terhubung karena tingkat arus gangguan. Saat energi ditransfer ke utilitas, koneksi ke jaringan menyebabkan peralatan menjadi kurang baik.

Ada tiga solusi yang memungkinkan: meningkatkan peralatan mereka ke peringkat arus gangguan yang lebih tinggi atau menggunakan reaktor pembatas arus (CLR) atau pelindung pembatas arus (CLiP®). Berikut ini adalah apa yang ditawarkan oleh masing-masing opsi tersebut:

1. Memutakhirkan peralatan: Hal ini menimbulkan masalah biaya yang signifikan. Kendala utama di pasar Amerika Latin pada saat itu, khususnya di Brasil, adalah ketersediaan peralatan yang memiliki rating lebih tinggi dari 40kA. Brasil tidak memiliki produksi dalam negeri untuk peralatan dengan rating yang lebih tinggi, sehingga perlu diimpor, yang membuat biayanya menjadi lebih tinggi. Selain itu, biaya yang lebih tinggi terus meningkat secara eksponensial untuk peralatan di atas 40kA karena memerlukan penyesuaian, tenaga kerja khusus, dan pajak impor.
    
2. Reaktor pembatas arus (CLR): Ini adalah solusi tradisional, dan memberikan penghematan biaya awal dan kemudahan pemasangan serta tidak ada waktu henti ketika terjadi gangguan. Namun, ada kekhawatiran bahwa CLR menyebabkan masalah regulasi tegangan dan efisiensi daya. Selain itu, biaya yang dikeluarkan lebih mahal selama masa pakai peralatan, memakan lebih banyak ruang dan akan menimbulkan biaya perawatan yang lebih tinggi serta memerlukan pengujian tahunan untuk memastikan fungsionalitas yang tepat. Hal ini mendorong Pedra Agroindustrial untuk mencari solusi alternatif.
    
3. Pelindung pembatas arus (CLiP): Pelindung pembatas arus CLiP menawarkan penghematan biaya jangka panjang, tapak yang ringkas, dan keamanan yang ditingkatkan, serta keuntungan utama lainnya. Memasang pelindung pembatas arus CLiP akan memungkinkan Pedra Agroindustrial untuk melindungi sistem mereka setelah sistem tersebut saling terhubung dan memungkinkan operasi yang aman sambil menghemat biaya dan mewujudkan ROI yang lebih besar.

Pada akhirnya, keputusan dibuat untuk menggunakan pelindung pembatas arus CLiP G&W Electric untuk pembangkit listrik.

Solusinya: Pelindung pembatas arus G&W Electric CLiP CLiP

Pelindung pembatas arus CLiP adalah bentuk perlindungan pembatas arus yang dipicu dan dipicu secara elektronik, bentuk pembatas arus yang berubah-ubah menggunakan jalur busbar tembaga yang membawa arus kontinu. Pelindung pembatas arus CLiP membatasi paparan ledakan dan busur api, mengurangi kebakaran, mengurangi besarnya arus limpasan puncak, dan melindungi peralatan yang kelebihan beban dari kerusakan dan kegagalan bencana.

Untuk Pedra Agroindustrial, solusi ini memungkinkan sistem untuk dihubungkan dengan sistem 13.8kV hingga 138kV dengan menyelesaikan masalah peralatan yang kelebihan beban. Karena peringkat untuk peralatan adalah 40kA, jika arus gangguan yang tersedia melampaui itu, pelindung pembatas arus CLiP bertindak untuk melindungi sistem dan memutus arus gangguan dengan segera sehingga tidak mengalami kekuatan penuh gangguan. Hal ini menyelamatkan peralatan dari kerusakan parah dan melindungi personel dari cedera parah.

Hasilnya: Keandalan jangka panjang dan penghematan biaya

Pedra Agroindustrial menemukan bahwa solusi pelindung pembatas arus CliP mudah dan hemat biaya untuk dipelihara sekaligus sangat andal. Berikut adalah beberapa manfaat yang mereka sadari setelah implementasi:

• Selama rentang waktu 20 tahun, penggunaan pelindung pembatas arus CLIP diperkirakan dapat menghemat lebih dari $600.000 bagi pabrik kimia.

• Total biaya kepemilikan (TCO) pada akhirnya lebih rendah daripada solusi reaktor.

• Pengurangan biaya modal secara besar-besaran dan peningkatan ROI dicapai tanpa perlu meng-upgrade peralatan atau menggunakan perangkat lain dengan biaya jangka panjang yang lebih tinggi, seperti reaktor.

• Pelindung pembatas arus CLiP hanya memerlukan pengujian lapangan setiap tiga tahun sekali, sehingga biaya pemeliharaan tetap rendah untuk memastikan sistem berfungsi dengan baik.
• Pelindung pembatas arus CLiP memiliki masa pakai jangka panjang - hanya perlu diganti setiap 20+ tahun.

Biaya Operasional CLiP vs Reaktor dari Waktu ke Waktu

Biaya Operasional CLiP vs Reaktor dari Waktu ke Waktu

Kami sangat senang dengan keputusan kami untuk menggunakan pelindung pembatas arus CLiP dalam desain pabrik kami. Pelindung pembatas arus CLiP telah terbukti menjadi solusi yang sangat andal dengan kesuksesan selama puluhan tahun di pasar.